Güvenebileceğiniz dayanıklılık
Hassasiyet ve verimlilik
Konvansiyonel takım tezgahları yerine İsviçre tipi CNC tezgahları kullanıyoruz.
İsviçre CNC makineleri bu işlevleri tek bir atölyede birleştiriyor: tornalama, frezeleme, delme vb.
Avantajları:
·Yüksek hassasiyet
·Yüksek verimlilik
·İşlem adımlarını en aza indirin
·İşçilik maliyetlerini azaltın
Kalite Kontrol
Tam test laboratuvarı
Her bir cihazın sıkı Kalite gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için pnömatik ekipmanın boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini, dinamik performansını ve diğer temel göstergelerini kapsamlı bir şekilde test etmek amacıyla takım ömrü kontrol ve aşınma telafi sistemleri, koordinat ölçüm makineleri (CMM ler) ve diğer hassas test ekipmanlarını tanıttık. Gereksinimler.
Modern endüstriyel üretim sistemlerinde, güç birimlerinin performansı doğrudan üretim süreçlerini...
Daha fazlasını görModern endüstride, güç iletim ekipmanı seçimi doğrudan üretim verimliliğini ve operasyonel istikr...
Daha fazlasını görModern endükriyel üretimin Genşuş AlaniZda, Kaldürma Ekipmanı, Çeşitli üretim Süraçların Sorunsuz...
Daha fazlasını görModern Endüliyel üretimde, kariştarma ekipmani malzeme taşezezinin temel bir bileşenidir ve icraj...
Daha fazlasını görEndüktriyel üretimde karmüzek SIVIma senarolarolarda, Paslanmaz Çelik Pnömatik Pompalar , ...
Daha fazlasını görAnhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd., farklı endüstriyel ortamların ihtiyaçlarını karşılamak için pnömatik boya karıştırıcılarının sızdırmazlığını ve dayanıklılığını nasıl sağlıyor?
Tasarım ve üretim süreci sırasında Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd., sızdırmazlık ve dayanıklılığı sağlamaya kararlıdır. pnömatik boya karıştırıcıları Farklı endüstriyel ortamların katı ihtiyaçlarını karşılamak için. Bu hedefin gerçekleştirilmesi, şirketin gelişmiş üretim süreçleri ve sıkı kalite kontrol süreçleriyle birlikte ISO9001 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlı kalmasına bağlıdır.
1. Tasarım aşaması
Talep analizi: Tasarımın erken aşamasında şirket, boya türü, viskozite, karışım oranı, çalışma ortamı sıcaklığı, nem ve nem dahil olmak üzere PNÖMATİK BOYA KARIŞTIRMA MAKİNESİ'nin özel kullanım ortamı ve performans gereksinimlerini açıklığa kavuşturmak için öncelikle müşterilerle derinlemesine iletişim kurar. Tasarıma doğru bir temel sağlamak için patlamaya dayanıklı seviye vb.
Malzeme seçimi: Sızdırmazlık ve dayanıklılık gereklilikleri göz önüne alındığında şirket, karıştırıcının karıştırıcılar gibi temel bileşenlerinin üretimi için paslanmaz çelik ve özel alaşımlar gibi yüksek kaliteli, korozyona ve aşınmaya dayanıklı malzemeleri seçmektedir. , contalar, silindirler vb. Bu malzemeler boyadaki kimyasalların aşınmasına etkili bir şekilde direnebilir ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilir.
Sızdırmazlık tasarımı: Mikserin çalışma sırasında sızıntı yapmamasını sağlamak için çift dudaklı conta ve labirent conta gibi gelişmiş sızdırmazlık yapısı tasarımı benimsenmiştir. Aynı zamanda, sızdırmazlık performansının çeşitli çalışma koşulları altında sabit kalabilmesini sağlamak için conta doğru bir şekilde hesaplanır ve simüle edilir.
Yapısal optimizasyon: Mikserin yapısı, sonlu elemanlar analizi (FEA) gibi gelişmiş tasarım araçlarıyla optimize edilir, gerilim yoğunlaşma noktaları azaltılır ve genel güç ve sertlik iyileştirilir. Aynı zamanda bileşenler, ekipmanın çalışma sırasında düşük titreşime ve düşük gürültüye sahip olmasını sağlayacak ve dayanıklılığı daha da artıracak şekilde makul şekilde düzenlenmiştir.
2. Üretim aşaması
Hassas işleme: Boyutsal doğruluğun ve yüzey pürüzlülüğünün tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için parçaların işlenmesinde yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları kullanılır. Bu, aşırı montaj boşluklarından kaynaklanan sızıntı sorunlarının azaltılmasına ve sızdırmazlık performansının iyileştirilmesine yardımcı olur.
Sıkı denetim: Üretim süreci sırasında, her süreç kalite açısından sıkı bir şekilde denetlenir ve kontrol edilir. Özellikle contalar ve karıştırma kanatları gibi temel bileşenlerin, tasarım gerekliliklerini karşıladıklarından emin olmak için sıkı boyutsal incelemelerden, performans testlerinden ve dayanıklılık testlerinden geçmesi gerekir.
Temiz montaj: Montaj işlemi sırasında yabancı maddelerin ekipmanlara girmesini önlemek için temizliğe dikkat edilir. Aynı zamanda, bileşenlerin birbirine tam oturmasını ve doğru şekilde kurulmasını sağlamak için profesyonel montaj araçları ve teknikleri kullanılır, böylece ekipmanın genel performansı artar.
Test doğrulaması: Montajdan sonra PNÖMATİK BOYA KARIŞTIRMA MAKİNESİ performans ve sızdırmazlık açısından tamamen test edilir. Ekipmanın çeşitli çalışma koşullarında normal ve sızıntısız çalışabilmesini sağlamak için yüksüz çalışma, yükte çalışma, sızdırmazlık testi vb. dahil.
3. Satış sonrası servis
Kurulum ve devreye alma: Ekipmanın müşterinin sahasında sorunsuz çalışabilmesini sağlamak için yerinde kurulum ve devreye alma hizmetleri sağlayın. Kurulum işlemi sırasında ekipmanların sızdırmazlığı ve dayanıklılığı tekrar kontrol edilerek herhangi bir hata olmadığından emin olunur.
Eğitim rehberliği: Müşteri operatörlerine, doğru kullanım ve bakım becerilerinde uzmanlaşmalarını sağlayacak profesyonel eğitim sağlayın. Bu, hatalı çalıştırmadan kaynaklanan ekipman hasarını ve sızıntı sorunlarını azaltmaya yardımcı olur.
Düzenli tekrar ziyaretler: Müşteri kullanımını ve geri bildirimlerini anında anlamak için düzenli bir tekrar ziyaret mekanizması oluşturun. Ortaya çıkan sorunlara hızlı müdahale edin ve ekipmanın her zaman en iyi durumda olmasını sağlayacak çözümler sağlayın.
Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd., PNÖMATİK BOYA KARIŞTIRMA MAKİNESİ'nin sızdırmazlık ve dayanıklılığının endüstri lideri seviyeye ulaşmasını ve talep analizi, malzeme seçimi, sızdırmazlık tasarımı ve yapısal optimizasyonu gerçekleştirerek farklı endüstriyel ortamların sıkı gereksinimlerini karşılamasını sağlar. tasarım aşaması; üretim aşamasında hassas işleme, sıkı denetim, temiz montaj ve test doğrulaması; ve yüksek kalitede satış sonrası hizmet sağlıyoruz.