Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

toptan Paslanmaz Çelik Pnömatik Karıştırma Varil

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Ev / Ürün / Pnömatik Mikser Serisi / Paslanmaz Çelik Pnömatik Karıştırma Varil

CATEGORIES

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Ürün PDF ini görüntüle

Paslanmaz Çelik Pnömatik Karıştırma Varil tedarikçi

Paslanmaz çelik pnömatik karıştırma varilleri çeşitli şekillerde mevcuttur. Namlu ve karıştırma kısmı ayrılabilir veya entegre edilebilir. Pnömatik motorlar ve motorlar opsiyoneldir. Çeşitli işlevler mevcuttur: sıradan karıştırma varilleri, vakumlu karıştırma varilleri, ısıtmalı ve yalıtımlı karıştırma varilleri ve tam otomatik kontrol, dozajlama, karıştırma ve püskürtme sistemleri.
Sıradan karıştırma varilleri: çeşitli hacimlerde mevcuttur, elektrikli veya pnömatik karıştırma opsiyoneldir, karıştırma merkeze veya yan tarafa monte edilebilir, karıştırma kısmı talebe göre artırılabilir ve sıvı seviye göstergeleri, solenoid gibi aksesuarlar vanalar eklenebilir, böylece çalışma ve kullanım daha kolay hale gelir.
Vakumlu karıştırma varilleri: İçi ve dışı aynayla parlatılabilir, kaynak yuvarlak bir geçiş halinde işlenebilir ve asılı olmayan ve temizlemesi kolay bir karıştırma tankına dönüştürülebilir. Aynı kesme ve karıştırma koşullarının gözlemlenmesini kolaylaştırmak için bir gözetleme camı eklenebilir. Özel bir conta kullanır, vakumlanabilir ve basınçla enjekte edilebilir. Karıştırma, karıştırma için patlamaya dayanıklı ve güvenli bir pnömatik motor kullanır. Kimyasal, ince kimyasal, biyolojik, hafif sanayi veya alkol, benzin, toluen ve diğer yanıcı ve patlayıcı durumlarda kullanılabilir, yerden tasarruf sağlar ve optik fiber, biyokimya gibi mürekkeplerde, elektroniklerde yaygın olarak kullanılabilir. baskı vb. Opsiyonel motorlar ve pnömatik motorlar ile ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir ve diğer işlevler özelleştirilebilir.
Isıtma ve yalıtım karıştırma varili: çift katmanlı varil su ısıtması benimsenmiştir ve sıcak tutmak için varilin dışına izolasyon pamuğu yerleştirilmiştir. Isıtma sıcaklığı ayarlanabilir ve ısıtma ayarlanan sıcaklığa ulaştığında ısıtma otomatik olarak duracaktır ve ayarlanan sıcaklıktan düşük olduğunda otomatik olarak ısınacaktır. Sıvı konumunun yüksekliğini görüntülemek için sıvı seviye göstergesi eklenebilir. Namlunun alt kısmı alttadır ve malzeme temiz bir şekilde boşaltılır ve temizlenmesi kolaydır. Yüksek viskoziteli malzemelerin ısıtılıp karıştırılması veya kışın sıcaklıkla viskoz hale gelen malzemelerin ısıtılıp karıştırılması için uygundur.
Tam otomatik kontrol, dozajlama, karıştırma ve püskürtme sistemi: Yardımcı tanklar, pnömatik pompalar, filtreler, ana tanklar ve püskürtücülerden oluşur. Hammaddeler yardımcı tanklardan alınarak tanklarda karıştırılır, hava pompası vasıtasıyla boru hattından dışarı pompalanır, filtreden geçirilerek süzülerek ana tanka alınır ve ana tanka girdikten sonra tek bir çevrim gerçekleştirilir. . Otomatik pompalama veya alarmı gerçekleştirmek için ana tanklara ve yardımcı tanklara sıvı seviyesi algılama cihazları takılabilir.

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Hakkımızda

Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. Tasarım, Ar-Ge, üretim, satış ve servisi birleştiren profesyonel bir Çinli pnömatik motor ve ekipman üreticisidir. biz toptan Paslanmaz Çelik Pnömatik Karıştırma Varil tedarikçi Ve Çin OEM/ODM Paslanmaz Çelik Pnömatik Karıştırma Varil şirket. Şirket 2009 yılında (Shanghai Tuogao Precision Machinery Co., Ltd., Kunshan Gaston Precision Machinery Co., Ltd.) kurulmuş olup 2018 yılında faaliyete geçmiştir. Şirketin şu anda Şanghay, Suzhou ve Guangzhou da 20 dönümlük bir alanı kaplayan ofisleri bulunmaktadır. Fabrikada büyük dört eksenli işleme merkezleri, CNC eğimli kılavuz yatay torna tezgahları, CNC dikey freze makineleri, sıradan torna tezgahları, dış silindirik taşlama makineleri, kapitone vb. dahil olmak üzere 60 tan fazla işleme ve test ekipmanı bulunmaktadır. Talaşlı imalat atölyemiz, güçlü işleme kabiliyetine ve yüksek işleme hassasiyetine sahip CNC kesme makineleri, CNC bükme makineleri, çeşitli kaynak makineleri vb. ile donatılmıştır. Sac atölyesi CNC kesme makineleri, CNC bükme makineleri, çeşitli kaynak makineleri vb. ile donatılmıştır. Çeşitli ilgili standart dışı ekipmanların işlenmesi.

Şirket, pnömatik motorların güncellenmesi ve yükseltilmesine odaklanarak uzun yıllardır ürün inovasyonuna kendini adamıştır. Mükemmel fikirler ve sürekli yatırımla, yaratıcı bir tasarım ekibi kurmuş ve birçok yenilikçi pnömatik ürün tasarlamıştır. Şu anda bağımsız bilgi Fikri mülkiyet haklarına sahip olup, 30 dan fazla ürün patenti almıştır.

Şirketin ana ürünleri arasında pnömatik motorlar ve pnömatik vinçler, pnömatik vinçler, pnömatik karıştırıcılar, pnömatik emülgatörler, pnömatik patlamaya dayanıklı pompalar, pnömatik karıştırıcılar, pnömatik fanlar ve özel üretim ihtiyaçlarına göre geliştirilen endüstriyel otomasyon ekipmanları, pnömatik kontrol sistem mühendisliği gibi bir dizi ürün yer almaktadır.

Şirket, ürün tasarımı, üretimi, montajı ve testi için ISO9001 kalite yönetim sistemini sıkı bir şekilde takip eder. Tüm çalışanların çabalarıyla şirket, ISO9001 uluslararası kalite sistemi sertifikasını geçti. Sıkı prosedürler ve yüksek standartlı denetimler yoluyla şirket başarıyla "Ulusal Yüksek Teknoloji Girişimi" sertifikasını aldı. Gaston, kendi gücü ve küresel vizyonuyla giderek uluslararasılaşmaya doğru ilerliyor.

Farklı ihtiyaçlara sahip kullanıcılar her zaman mücadelemizin koordinatörü ve sürekli kendimizi aşmamız ve yeniliğe yönelmemizin itici gücü olacak! Gaston, yurtiçi ve yurtdışındaki her kesimden dostlarıyla samimi bir işbirliği yaparak birlikte muhteşem işler yaratmayı umuyor!
Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Güvenebileceğiniz dayanıklılık

Hassasiyet ve verimlilik

Konvansiyonel takım tezgahları yerine İsviçre tipi CNC tezgahları kullanıyoruz.
İsviçre CNC makineleri bu işlevleri tek bir atölyede birleştiriyor: tornalama, frezeleme, delme vb.
Avantajları:
·Yüksek hassasiyet
·Yüksek verimlilik
·İşlem adımlarını en aza indirin
·İşçilik maliyetlerini azaltın

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Kalite Kontrol

Tam test laboratuvarı

Her bir cihazın sıkı Kalite gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için pnömatik ekipmanın boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini, dinamik performansını ve diğer temel göstergelerini kapsamlı bir şekilde test etmek amacıyla takım ömrü kontrol ve aşınma telafi sistemleri, koordinat ölçüm makineleri (CMM ler) ve diğer hassas test ekipmanlarını tanıttık. Gereksinimler.

Onur Belgesi

Son Haberler

Şimdi bizimle iletişime geçin

Paslanmaz Çelik Pnömatik Karıştırma Varil Sektör bilgisi

Kimya endüstrisi için Paslanmaz Çelik Pnömatik Karıştırma Varil, aşındırıcı malzemelere nasıl direnir ve verimli karıştırma performansını nasıl korur?

Kimya endüstrisi için, Paslanmaz Çelik Pnömatik Karıştırma Varil (paslanmaz çelik pnömatik karıştırma varili) genellikle aşındırıcı malzemelere direnmek ve verimli karıştırma performansını korumak için aşağıdaki stratejileri benimser:

1. Yüksek korozyon direncine sahip paslanmaz çelik malzemeleri seçin
Malzeme seçimi: Paslanmaz çelik malzemeler mükemmel korozyon direncinden dolayı kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın paslanmaz çelik türleri arasında 304, 316L vb. bulunur. Bunlar arasında 316L paslanmaz çelik, özellikle klorür iyonları veya diğer aşındırıcı ortamlar içeren ortamlarda daha yüksek korozyon direncine sahiptir. Bu nedenle Paslanmaz Çelik Pnömatik Karıştırma Varilini seçerken korozyona karşı oldukça dayanıklı olan bu paslanmaz çelik malzemelere öncelik verilmelidir.
Malzeme standartları: Kalite ve performanslarını garanti altına almak için seçilen malzemelerin ASTM, GB vb. ilgili endüstri standartlarını karşıladığından emin olun.

2. Korozyon direncini artırmak için yapısal tasarımı optimize edin
Conta tasarımı: Aşındırıcı ortamın sızıntısını önlemek ve karıştırma varilinin içi ve pnömatik motor gibi önemli bileşenleri korozyondan korumak için yüksek kaliteli contalar ve sızdırmazlık yapıları kullanın.
Korozyon önleyici kaplama: Epoksi reçine, politetrafloroetilen (PTFE) vb. gibi korozyon önleyici kaplamalar, korozyon direncini artırmak için karıştırma haznesinin iç duvarına veya kolayca aşınabilen parçalara uygulanır.
Ölü köşelerden kaçının: Tasarım, aşındırıcı maddelerin kalma olasılığını azaltmak için karıştırma varilinin içinde temizlenmesi zor ölü köşelerin oluşmasını engellemeye çalışmalıdır.

3. Verimli karıştırma teknolojisi
Karıştırma mekanizması: Malzemelerin karıştırma varilinde tamamen karıştırılmasını sağlamak için kürek, spiral veya planeter karıştırıcılar gibi etkili karıştırma mekanizmaları kullanın.
Pnömatik motor: Pnömatik motor, yalnızca patlamaya dayanıklı ve yanmaz gibi güvenlik performansına sahip olmakla kalmayıp aynı zamanda aşındırıcı ortamlarda da stabil çalışabilen karıştırıcıyı çalıştırır. Pnömatik motorların seçiminde, farklı malzemelerin karıştırılma gereksinimlerini karşılamak için güç, hız ve tork parametreleri dikkate alınmalıdır.
Kontrol sistemi: Karıştırma hızı ve karıştırma süresi gibi parametrelerin hassas kontrolünü sağlamak, karıştırma verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için PLC kontrol sistemleri gibi gelişmiş kontrol sistemleriyle donatılmıştır.

4. Düzenli bakım ve bakım
Temizleme ve inceleme: Karıştırma varilini düzenli olarak temizleyin ve inceleyin, artık malzemeleri ve korozyon ürünlerini zamanında temizleyin ve bunların karıştırma varilini daha fazla paslandırmasını önleyin.
Aşınma parçalarını değiştirin: Contalar ve karıştırıcılar gibi aşınan parçalar, üreticinin önerdiği kullanıma ve değiştirme döngüsüne göre zamanında değiştirilmelidir.
Yağlama ve bakım: Normal çalışmalarını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için pnömatik motorlar gibi önemli bileşenleri düzenli olarak yağlayın ve bakımını yapın.

İlaç endüstrisinde, Paslanmaz Çelik Pnömatik Karıştırma Varilinin çapraz kontaminasyonu önlerken doğru malzeme karıştırma oranlarına ulaşabilmesi nasıl sağlanır?

İlaç endüstrisinde, Paslanmaz Çelik Pnömatik Karıştırma Varilinin doğru malzeme karıştırma oranlarına ulaşabilmesini ve çapraz kontaminasyonu önleyebilmesini sağlamak çok önemlidir. Bu, ekipmanın tasarımını, işletimini, bakımını ve tüm üretim sürecinin sıkı yönetimini içerir. İşte bazı temel önlemler:

I. Ekipman tasarımı ve seçimi
Yüksek hassasiyetli ölçüm sistemi:
Karıştırma varili, her seferinde eklenen malzeme miktarının doğru bir şekilde kontrol edilebilmesini sağlamak için elektronik terazi veya akış ölçer gibi yüksek hassasiyetli bir ölçüm sistemi ile donatılmalıdır.
Ölçüm sistemi kalibre edilmeli ve doğruluğu düzenli olarak doğrulanmalıdır.
Sızdırmazlık performansı:
Paslanmaz çelik karıştırma varili ve bağlantı parçaları, malzeme sızıntısını ve harici kirletici maddelerin girmesini önlemek için iyi bir sızdırmazlık performansına sahip olmalıdır.
Sızdırmazlık etkisini artırmak için PTFE sızdırmazlık halkaları gibi yüksek kaliteli contaları seçin.
Temizlemesi kolay tasarım:
Karıştırma varilinin ve karıştırıcının iç duvarı, kalıntıların kolay temizlenmesi ve uzaklaştırılması için pürüzsüz olmalıdır.
Karıştırma haznesinin içinde temizlenmesi zor olan ölü köşelerin oluşmasını önleyin.

2. Operasyonel prosedürler ve spesifikasyonlar
Malzeme yönetimi:
Malzeme etiketlerinin net ve kaliteli olduğundan emin olmak için karıştırma haznesine giren malzemeleri sıkı bir şekilde yönetin.
Karışıklığı önlemek için farklı parti veya türdeki malzemeler ayrı ayrı depolanmalıdır.
Karıştırma işlemi:
Malzemelerin tamamen karıştırıldığından ve karıştırma oranının doğru olduğundan emin olmak için karıştırma hızını ve karıştırma süresini proses gereksinimlerine göre ayarlayın.
Karıştırma işlemi sırasında, karıştırma haznesindeki malzemelerin durumuna çok dikkat edin ve herhangi bir sorunla ilgilenin.

Kötülükleri zamanında.
Temizleme ve dezenfeksiyon:
Her kullanımdan sonra, kalıntıları gidermek ve mikroorganizmaları öldürmek için karıştırma haznesi iyice temizlenmeli ve dezenfekte edilmelidir.
Temizleme ve dezenfeksiyon işlemi GMP (İyi Üretim Uygulamaları) gibi ilgili düzenlemelere uygun olmalıdır.

3. Çapraz bulaşmayı önleme tedbirleri
Fiziksel izolasyon:
Farklı üretim süreçleri arasında çapraz bulaşma riskini azaltmak için üretim alanında izolasyon duvarları ve tampon odalar gibi fiziksel izolasyon önlemleri kurulur.
Karıştırma varili ve ilgili ekipmanları özel bir alana yerleştirilmeli ve diğer ekipmanlarla belirli bir mesafede tutulmalıdır.
Personel eğitimi:
Operatörleri çapraz bulaşmanın tehlikelerini ve önleyici tedbirlerini anlama konusunda eğitin.
Kişisel hijyene ve koruyucu kıyafet, eldiven ve diğer kişisel koruyucu ekipmanların giyilmesi gibi doğru çalışma prosedürlerine önem verin.
Çevresel izleme:
Hava temizliği, mikrobiyal içerik ve diğer göstergelerin test edilmesi gibi üretim alanındaki ortamı düzenli olarak izleyin.
Herhangi bir anormal durum bulunursa, bununla başa çıkmak için zamanında önlemler alınmalıdır.
Ekipman bakımı:
İyi çalışma koşullarında olduklarından emin olmak için karıştırma tankının ve ilgili ekipmanın düzenli bakımını yapın ve servisini yapın.
Contalar, karıştırıcılar vb. gibi aşınmış veya hasarlı parçaları inceleyin ve değiştirin.